濁環(huán)水凈化裝置

一體化處理設備,主要是結合旋流分離及污泥循環(huán)回流為主要特征的一項沉淀澄清新技術(shù)。即利用濃縮后的具有活性的污泥作為“催化劑”,借助高濃度優(yōu)質(zhì)絮體群的作用,大大改善和提高絮凝和沉淀效果,減少了水處理藥劑的投加量。
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  • 產(chǎn)品詳情
    設備簡(jiǎn)介:
    一體化處理設備,主要是結合旋流分離及污泥循環(huán)回流為主要特征的一項沉淀澄清新技術(shù)。即利用濃縮后的具有活性的污泥作為“催化劑”,借助高濃度優(yōu)質(zhì)絮體群的作用,大大改善和提高絮凝和沉淀效果,減少了水處理藥劑的投加量。


    原水經(jīng)進(jìn)水口流入設備后經(jīng)旋流分離后進(jìn)入混合凝聚區,采用特有的懸浮填料方式進(jìn)行混合,無(wú)需進(jìn)行機械攪拌,在水流的帶動(dòng)下產(chǎn)生旋轉,打亂了水流原有的層流狀態(tài),產(chǎn)生紊流,使數種物料得到充分混合,使藥劑在水中得到充分的擴散,負壓噴射裝置帶動(dòng)循環(huán)回流的活性污泥,與水中的雜質(zhì)形成小的絮體,形成小的絮體后的水進(jìn)入絮凝反應區后進(jìn)一步絮凝,絮凝成較大的礬花,絮凝礬花慢速地進(jìn)入到沉淀分離區進(jìn)行沉淀,這樣可以避免礬花損壞。絮凝礬花在設備下部匯集成污泥并濃縮。由排泥口排出。斜管填料設置在設備的下部,用于去除多余的礬花,保證出水水質(zhì)。最后經(jīng)過(guò)處里合格的水由出水口流出。


     設備特性:
     該裝置設備是 “混合凝聚”, “絮凝反應”,“沉淀分離”等三個(gè)單元的綜合體,即把混合區、絮凝區、沉淀區在立面上呈一字型緊密串接成為一個(gè)有機的整體。該工藝是在傳統的斜管式混凝沉淀池的基礎上,充分應用了加速混合原理、接觸絮凝原理和淺池沉淀原理,把旋流重力分離、機械混合凝聚、機械強化絮凝、斜管沉淀分離四個(gè)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化組合,從而獲得常規技術(shù)所無(wú)法比擬的優(yōu)良性能。由以上介紹不難看出在“混合凝聚”, “絮凝反應”,“沉淀分離”這三個(gè)步驟中: “混合凝聚”, “絮凝反應”這兩個(gè)步驟是重中之重,混合與反應是否充分將直接決定出水的水質(zhì)。 混合:混合是絮凝中主要的環(huán)節之一;炷齽┑乃猱a(chǎn)物迅速混合到水體的每一個(gè)細部,并使水中膠體顆粒脫穩,同時(shí)產(chǎn)生凝聚是取得好的絮凝效果的先決條件,也是節省投藥量的關(guān)鍵;旌蠁(wèn)題的實(shí)質(zhì)是混合劑水解產(chǎn)物在水中的擴散問(wèn)題。

     適用范圍:
     1、適用于煉鋼、軋鋼、連鑄等濁環(huán)水處理。也可廣泛應用于電力石油化工、冶金電鍍、造紙紡織等濁水處理再利用。
     2、適用于各類(lèi)江、河、湖、水庫等為水源的農村、城鎮、工礦企業(yè)的水廠(chǎng),可作為主要的凈水處理裝置?捎行У厝コ械膽腋∥、有機物、膠體、泥沙等。


     運行參數:   
     1、進(jìn)水懸浮物含量SS≤500 mg/L
     2、出水懸浮物含量SS≤20 mg/L
     3、進(jìn)水油含量≤50 mg/L
     4、出水油含量≤3—5 mg/L
     5、進(jìn)水溫度≤80 ℃   
     6、進(jìn)水壓力0.2 MPa—0.4 MPa


     設備工藝流程:

     單臺濁環(huán)水凈化裝置參數:
     單臺外形尺寸(mm):¢4000
     處理能力(單臺):300-330 m3/h
     進(jìn)水口直徑:DN250     
     出水口直徑:DN250
     排污口直徑:DN200
     單臺設備運行重量 120t
     工作壓力:< 0.4MPa
     設計壓力:0.5 MPa
     試驗壓力:0.6 MPa
     進(jìn)水溫度:≤60℃
     備注:可以根據處理水量多臺并聯(lián)使用。

     設備控制:
     本設備利用PLC實(shí)現自動(dòng)化控制,能夠協(xié)助進(jìn)入中控室?刂撇捎脮r(shí)間、進(jìn)行定時(shí)排泥。系統中的設備按設定時(shí)間逐臺排泥,確保系統總處理水量不變,且能實(shí)現故障報警功能。
      一體化處理設備的本體及主要件均為我公司獨立制造完成,能夠依據技術(shù)參數獨立進(jìn)行詳細設計。

  
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